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雙螺桿擠出機的工藝技術要領有哪些?它的問題可以這樣來深入分析!

2021-01-08

我想相對于眾多朋友而言,雙螺桿擠出機也是一種很熟知的機器設備了,在很多化工企業(yè)里,都需要使用到這種機器設備,并且鑒于它優(yōu)良的運作性能以及高效率的生產效率,使它受到了眾多企業(yè)的親睞。那么大家相對于它還有其它哪些相關了解呢?在這篇文章中,小編將給大家詳盡地介紹雙螺桿擠出機的加工工藝技術要點,以及在一些相關應用環(huán)節(jié)中的會產生的問問題加以分析。假如大家對它還不夠了解的話,那么就請跟隨小編一起來文章中了解下吧!

一、雙螺桿擠出機的工藝技術要點

1、在擠出環(huán)節(jié)中,物料由玻璃態(tài)下轉化為熔融態(tài)的環(huán)節(jié),除了需要搞好物料塑化所需要的熱量與所供熱量的穩(wěn)定平衡,使物料完成理想的塑化之外,熔壓也是一個非常關鍵的控制指標。鑒于物料在擠出環(huán)節(jié)中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響,自身并不是以常壓存在的。不一樣的口模,螺桿各段壓縮比基本上是平衡穩(wěn)定的,不可變的。

2、在擠出的速度不變的前提條件下,提高或降低給料的速度,給料段螺桿物料容量產生變化,排氣段物料容量維持不變,故給料段、壓縮段隨壓縮比變化,其熔壓也隨之提高或降低;在給料的速度不變的前提條件下,提高或降低擠出的速度,給料段螺桿物料容量亦產生變化。

排氣段物料容量依舊不變,故給料段、壓縮段隨壓縮比變化,其熔壓也隨之提高或降低;給料的速度隨擠出的速度同步提高或降低,由于給料段螺桿物料容量不變,僅是因速度增加或減少,導致的熔壓變化。

二、雙螺桿擠出機的問題分析

1、絞刀嚴重磨損

絞刀與泥缸內壁的空隙過大,或絞刀葉片的螺旋角不對,應當在替換絞刀時應注意維持其空隙為3-5毫米(mm),以及應依照設計的角度制作絞刀葉片。

2、表面過于粗糙

絞刀葉片的表面過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力過大,因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊,一次性全部換完,應循序漸進,分次替換,以保障順利完成出磚。

3、泥缸壁襯套嚴重磨損

絞刀葉片與泥缸壁之間空隙過大,導致泥料在泥缸里的旋轉運作太多,泥料出不來,也進不去。此時此刻應替換新的泥缸襯套,或在其襯套內壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,以替代被磨掉的來復槽,阻攔泥料無效的回轉,增加其有效的擠出。

4、空隙過大

壓泥刀板與絞刀的空隙過大壓不下泥料,此時此刻應調節(jié)或補焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的空隙小于10毫米(mm)。以上就是小編為大家介紹的雙螺桿擠出機的工藝技術要點,以及它的一些問題分析,希望大家在看完這篇文章之后,可以對這個行業(yè)有更好的了解。

 

【本文標簽】 雙螺桿擠出機 工藝技術 深入分析 分析

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