在常應用操作塑料擠出機的過程中咱們也許會碰到某些造成塑化不良的現(xiàn)象，那是因為什么造成的塑化不良呢?怎樣去解決這種問題呢?好啦，咱們開始進入正題，希望我的文章可以幫助到咱們。

雙螺桿擠出機設備塑化不良常見原因：

溫度控制過低或控制的不適宜;塑料中有難塑化的樹脂顆粒;

操作方法不合理,螺桿和牽引速度太快,塑料并沒有充分達到塑化;

雙螺桿擠出機設備塑化不良故障常用的排除方法

雙螺桿擠出機組設備造粒時塑料混合不均勻或塑料自身存在質量問題。

 按工藝要求控制好溫度,發(fā)覺溫度低要適當?shù)陌褱囟日{高;

 要使塑料加溫和塑化的時間延長來提高塑料塑化的效果，就要適當?shù)亟档吐輻U和牽引的速度

 要加強塑料的塑化和至密性，運用螺桿冷卻水

 選配模具時,模套適當小些,加強出膠口的壓力。