主電機扭矩過低

原因分析：雙螺桿空轉(zhuǎn)造成主電機扭矩過低，是因為喂料系統(tǒng)故障

解決措施：檢查分辨添加劑系統(tǒng)或主原材料下料系統(tǒng)有沒有故障，清理塑料造粒機阻塞點。

摩擦離合器故障

原因分析：

1、主電機一下子啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片溫度過高，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等因素都會造成離合器脫開。

2、摩擦離合器的儀表風壓力過高;

3、摩擦離合器速度差過大

解決措施：主電機啟動時，應繞開用電高峰，減少喂料負荷量，重啟的時間間隔zui短為30min;在夏天時，反復2次以上啟動主電機時，更應增加時間間隔或用風扇強制降溫。用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，并用儀表風吹掃。假如磨損較重或表面發(fā)生“玻璃化”現(xiàn)象時，應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值有沒能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

螺桿工藝段故障

原因分析：機頭熔體壓力過高，節(jié)流閥前后熔體壓力過高和機頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大以及開車閥轉(zhuǎn)動故障等。

解決措施：假如擠壓機瞬間開車，主電機功率曲線和熔體壓力曲線便會一下子增大，這表明喂料系統(tǒng)的喂料量一下子過大，應減小喂料量。